一、施工前基層處理錯誤

基層未充分潤濕：基層吸水性強(qiáng)，會直接吸收防水涂料中的乳液成分，導(dǎo)致防水層干固后起粉、無強(qiáng)度、布滿針眼，失去防水能力。建議施工前向基層充分噴水，確保其濕潤但無積水。

基層殘留明水：基層存在明水時涂刷防水，會稀釋涂料濃度，破壞乳液原有配比，導(dǎo)致涂層泛白、成膜不均，無法形成致密防水層。需待基層明水完全瀝干后再施工。

關(guān)鍵節(jié)點未做圓弧處理：管口、陰角等防水重點部位未抹成圓弧角，易形成應(yīng)力集中區(qū)，后續(xù)防水層在此處易開裂，成為漏水隱患。施工前需將這些部位處理為平滑圓弧。

二、涂刷過程操作錯誤

一次性涂刷過厚：違背 “薄涂多次” 原則，涂層表面快速干固成膜后，內(nèi)部涂料仍未干透，水蒸氣揮發(fā)時會頂起漆膜，造成起泡甚至開裂，陰角部位因易堆料更易出現(xiàn)此類問題。需分多次薄涂，確保每層充分干固。

兩次涂刷間隔過短：防水涂料需遵循 “十字交叉、薄涂多次” 原則，若一遍涂刷后未間隔 4-8 小時就涂第二遍，會破壞未固化的底層涂層，或?qū)е聝蓪油繉娱g氣泡無法排出，引發(fā)開裂。

防水層漏涂：涂刷不均勻，部分待施工基層未被覆蓋，無法形成連續(xù)完整的防水層，漏涂區(qū)域成為直接滲漏通道，后期極易漏水。施工時需逐區(qū)域檢查，確保涂層全覆蓋。

三、施工后后續(xù)處理錯誤

未做保護(hù)層即交叉施工：防水層表面不做保護(hù)，后續(xù)施工易對其造成機(jī)械破壞，導(dǎo)致防水失效；同時長期裸露會加速涂層老化，縮短使用壽命。防水層干固后需及時做水泥砂漿或瓷磚保護(hù)層。

未固化即進(jìn)行閉水試驗：防水涂料未完全固化時，仍處于化學(xué)反應(yīng)階段，此時加水做閉水試驗，會破壞涂層結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致防水層起殼、脫落，無法準(zhǔn)確檢測防水效果。需待涂層完全固化后再進(jìn)行閉水試驗。

擅自添加其他物質(zhì)：防水涂料的配比經(jīng)過嚴(yán)格測試，擅自加水或其他物質(zhì)會改變原有配方，導(dǎo)致涂料性能下降，防水效果大打折扣，無法保障長期防水質(zhì)量。需直接使用原裝涂料，嚴(yán)禁自行調(diào)整配比。

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